Vollautomatisierte Anlage für Endfertigung und präzises Verschweißen sensibler Sensorbaugruppen – mit integrierter Bildverarbeitung, Qualitätsprüfung, Lasermarkierung und versandfertiger IO-Ausgabe.
Die vollautomatische Schweißanlage ermöglicht das hochpräzise Verschweißen sensibler Sensorbaugruppen im industriellen Serienprozess. Durch das eingesetzte Kondensatorentladungsschweißen innerhalb der Widerstandsschweißtechnik entstehen reproduzierbare und prozesssichere Schweißverbindungen selbst bei empfindlichen Bauteilen. Der integrierte Präzisions-Rundschalttisch sorgt dabei für maximale Taktgenauigkeit und stabile Fertigungsabläufe bei hoher Stückzahl.
Leistungsfähige Bildverarbeitungssysteme übernehmen die Positions-, Verdreh- und Qualitätsprüfung direkt innerhalb des Fertigungsprozesses. Ergänzt durch automatische Sichtendkontrolle und optische Maßprüfung gewährleistet die Anlage eine zuverlässige Inline-Qualitätssicherung bereits vor und nach dem Schweißprozess. Fehlerhafte Komponenten werden frühzeitig erkannt, Ausschuss reduziert und die Prozessstabilität nachhaltig erhöht.
Das integrierte XYZphi-Portalgreifersystem ermöglicht ein hochdynamisches und präzises Bauteilhandling innerhalb der gesamten Fertigungslinie. Die automatisierte Bauteilezuführung sowie das intelligente Behältermanagement gewährleisten eine hohe autonome Laufzeit der Sondermaschine und minimieren manuelle Eingriffe. Dadurch werden Produktivität, Anlagenverfügbarkeit und Prozesssicherheit deutlich gesteigert.
Für eine lückenlose Einzelteil-Datenrückverfolgbarkeit werden sämtliche Sensorbaugruppen per DMC-Lasermarkierung eindeutig gekennzeichnet. Die integrierte Inline-Laserkammer ermöglicht Laserklasse-1-Betrieb und sorgt für maximale Sicherheit im Produktionsumfeld. Eine zusätzliche Gegenprüfung des DMC-Codes stellt sicher, dass alle Bauteile eindeutig identifizierbar und rückverfolgbar bleiben.
Nach erfolgreicher Qualitätsprüfung erfolgt die automatische IO-Ausgabe der Sensorbaugruppen inklusive Erstellung individueller Versandetiketten. Die Anlage erzeugt damit versandfertige Produkte direkt aus dem Fertigungsprozess heraus. Unternehmen profitieren von reduzierten Durchlaufzeiten, optimierten Materialflüssen und einer effizienteren Produktionslogistik.
Die vollautomatische Sondermaschine vereint Schweißtechnik, Bildverarbeitung, Qualitätskontrolle, Lasermarkierung und Materialhandling in einem kompakten Fertigungsvollautomaten. Durch die enge Verzahnung aller Prozessschritte entsteht eine hochautomatisierte Lösung für die wirtschaftliche und prozesssichere Serienfertigung sensibler Sensorbaugruppen mit konstant hoher Qualität.
